工业视觉打光终极指南：从参数设计到行业实战，一文吃透六大领域核心方案（上）
某光伏组件工厂为检测硅片隐裂，工程师尝试了 3 种光源组合：
1. 普通环形光：反光导致缺陷 漏检率 35%
2. 红外背光源：穿透性不足，细微裂纹无法识别
3. 定制化方案：850nm 红外光源 + 偏振片 + 动态调光，最终实现 99.7% 的缺陷识别率。
这个案例揭示了一个真相：不同行业的打光参数设计，本质是 "光与物质相互作用" 的深度博弈。接下来，我们将拆解六大核心行业的打光参数设计逻辑，并附实战案例库。
3C 电子：精度与速度的双重挑战
核心参数设计
1. 光源类型：
o 透明件检测：同轴光源 + 圆偏振片（消除玻璃表面反光）
o 金属件划痕：45° 环形光 + 绿色波长（增强表面纹理对比度）
o PCB 焊点：条形光阵列（多角度组合消除阴影）
2. 关键指标：
o 光照均匀性：±5%（精密定位场景需 ±3%）
o 频闪频率：≥20kHz（匹配高速流水线）
o 波长选择：
o 红色（630nm）：增强塑料件表面缺陷
o 蓝色（470nm）：提升金属件边缘检测精度
汽车制造：大尺寸与复杂结构的平衡
核心参数设计
1. 光源类型：
o 轮毂表面检测：穹顶光源 + 条形光组合（消除曲面反光）
o 发动机缸体深孔：低角度条形光（15°-30° 入射角）
o 车标丝印字符：同轴光源（垂直照射消除金属反光）
2. 关键指标：
o 工作距离：300-500mm（大尺寸工件）
o 光强分布：中心区域≥5000lux，边缘衰减≤20%
o 波长选择：525nm 绿色（增强铝制件表面特征）
3. 避坑指南：
o 切勿使用单一光源检测复杂曲面！某汽车厂改用环形光 + 3 组条形光组合后，轮毂边缘缺陷识别率从 68% 提升至 98%
食品医药：洁净与安全的严苛标准
核心参数设计
1. 光源类型：
o 药片表面瑕疵：穹顶光源 + 漫射板（模拟自然光）
o 透明包装异物：背光源 + 红外波长（穿透塑料薄膜）
o 液体悬浮物：低角度条形光（突出颗粒反光）
2. 关键指标：
o 色温控制：5500K（模拟正午阳光）
o 材质要求：食品级 304 不锈钢外壳（防腐蚀）
o 波长选择：850nm 红外（穿透深色包装）
3. 合规要点：
o 光源表面需通过 FDA 认证
o 频闪频率≤10kHz（避免干扰流水线电机）
